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如何确定数控车床加工退刀路线?

更新时间:2020-07-30      浏览:1630次
   数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。那么,如何确定数控车床加工退刀路线呢?这是我们今天要讲的话题。
  在数控车床加工过程中,刀具从起始点(或换刀点)运动起,直至返回该点并接受加工程序所经过的路径,包括切削加工的路线(加工路线)及刀具引入(进刀路线)、切出(退刀路线)等非切削空行程,称为进给路线。为了提高加工效率,从起始点(或换刀点)运动到接近工件部位及加工完成后退回到起始点(或换刀点),都是以快速运动方式运动,数控车床加工系统的退刀路线,原则上首先要考虑安全性,即在退刀过程中不能与工件发现碰撞,其次要考虑使退刀路线zui短。其中,安全是首要原则。
  根据数控车床加工刀具加工零件部位的不同,退刀路线的确定方式也不同,数控车床加工系统提供了以下三种退刀方式。
  1、切槽刀退刀方式
  这种退刀方式是刀具先径向垂直退刀,到达位置时再轴向退刀。
  2、斜线退刀方式
  斜线退刀方式路线zui短,适用于加工外园表面的偏刀退刀,
  3、镗孔刀退刀方式
  这种退刀方式与切槽到底退刀方式恰好相反,即先轴向退刀,到达位置时在径向退刀,粗镗孔时即采用这种退刀方式,精镗孔时通常先径向退刀,再轴向退刀至孔外,再斜线退刀。
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